输送带跑偏选用哪种螺旋托辊好

在带式输送机的物料输送设备中，需要托辊来支撑胶带。在输送设备的工作过程中，胶带的不对中是工业上一直没有得到很好解决的问题，特别是在输送带较长的情况下，为了解决输送带不对中的问题，大部分的螺纹槽都是在滚筒配件的表面上加工的,从胶带中心向两侧延伸，螺旋方向相反，从而大大减少了不对中，但这种螺旋托辊的缺点是，在输送湿煤、砂土等湿物料时，其螺旋槽很容易落入粘性湿物料中充填而失效，同时，由于托辊的螺旋槽延伸到环形胶带的边缘以外，在工作时,皮带的螺旋槽边对皮带的侧边产生挤压作用，造成边部被压碎或撕裂，此外，托辊主轴的两端大多安装在输送机支架的槽内。这种安装方法会使托辊的轴向位移变大,在运转时沿轴向来回摆动产生跑偏，增大了磨擦力而影响企业输送系统设备的整体设计使用一个周期;

通过技术研究与开发，该产品主要由安装在托辊支架上的主轴和可在轴上自由旋转的直托辊组成，并覆盖一层橡胶层，在托辊两侧的中心位置设置反螺旋环槽，在两侧设置环槽和支承两端橡胶带圆柱形外侧的环槽和截面;

作业原理：主要是在固定一个支架系统上装上托辊轴, 轴上装有可转动的直托辊，其表面的橡胶层可以通过增加学生摩擦力并保护水平传送带，直螺旋槽辊表面的螺旋。

由于设计此款新型材料螺旋发展橡胶托辊的表面进行布置有反向螺旋槽，可使一个环形橡胶企业输送带在我们前进时受力分析将其两侧向沿中线相反学习方向信息推送，减少了皮带跑偏现象，而在中线水平位置的环形沟槽，可使存于螺旋槽中的污物和粘湿物料自沟槽中排掉，使其不会被自己填满，可长期工作具有一定螺旋调心的作用，同时降低了学生自身的轴向摆动量，在运转中能使中国橡胶传送带的边缘系统不被螺旋槽挤压或撕裂，因此从整体上大幅度延长了输送机技术设备的使用网络寿命。