皮带输送机常见的故障问题主要包括皮带跑偏、皮带断带、皮带撕裂、胶带打滑、减速机不转、电机过热等,解决办法则根据具体故障原因进行针对性处理。
皮带跑偏:
可能原因:安装时张紧装置未调整好,使用时皮带左右两侧受力不均匀,滚筒、托辊问题,胶带接头不正或张力不足等。
解决办法:调整驱动滚筒和改向滚筒的位置,调整皮带的张紧度,定期清理滚筒表面的粘煤和灰尘,加装自动纠偏装置等。
皮带断带:
可能原因:煤块对胶带的阻卡,胶带老化,采购时胶带存在质量问题等。
解决办法:加强日常管理,选择高质量的胶带并定期检测,及时更换老化的胶带等。
皮带撕裂:
可能原因:漏斗磨损导致煤块直接砸向胶带,胶带与固定硬物之间的干扰等。
解决办法:及时修补磨损的漏斗,安装胶带的纵向撕裂监测装置等。
胶带打滑:
可能原因:胶带张力不足,装载过多导致胶带阻力过大,驱动滚筒表面磨损等。
解决办法:调整液压张紧装置增加胶带张力,避免装载过多,喷涂聚氨酯防滑层等。
减速机不转:
可能原因:减速机内部故障,逆止器损坏或失效,液联内部损坏等。
解决办法:检查减速机内部,更换损坏的部件,检查并修复液联等。
电机过热:
可能原因:带式输送机长度过长或出现堵塞情况,运行阻力增大导致电动机过载等。
解决办法:测量电动机功率,找出过载运行的原因并对症处理,如增设变频器实现软启动等。
此外,还有其他故障如输送机出现异常的噪音、输送带不运转、输送带张力不足或松弛等,也需要根据具体原因进行相应的处理。在处理这些故障时,应严格按照设备的安全使用规范进行操作,确保人员安全。