帆布分层输送带定期检查及保养维护指南
一、定期检查规范
检查周期
日常检查:每班运行前后进行目视检查,重点观察表面磨损、接头状态及边缘完整性。
周/月检:全面检查皮带厚度、张紧度及骨架层(帆布层)状态,测量关键部位磨损量。
年度大检:停机后彻底检查内部损伤,包括帆布分层黏合度、强度测试及老化评估。
检查内容
表面状况:覆盖胶是否变薄、开裂或剥落;有无划痕、纵向撕裂或横向裂纹。
边缘状态:跑偏导致的边缘磨损、分层或断裂,长期摩擦引起的边缘开裂。
接头与骨架层:接头开胶、脱层或帆布断裂;帆布层是否受潮、变形或腐蚀。
厚度测量:使用测厚仪检测,若磨损超过原厚度的20%-30%,需更换。
工具与方法
目视检查:结合手电筒或工业内窥镜观察内部损伤。
超声波检测:排查帆布层内部脱层或断裂。
硬度计测试:评估覆盖胶老化程度。
二、保养维护措施
清洁管理
使用软刷或低压水枪清理表面粉尘、碎屑;油污可用温和清洁剂处理,避免高压水枪损伤带体。
定期清理托辊、滚筒等接触部件,防止物料堆积加剧磨损。
润滑与张紧调整
驱动轮、轴承等转动部件需定期加注润滑脂,减少摩擦。
保持适当张紧度:过松易打滑,过紧加速磨损;调整时参考设备说明书。
存储要求
长期闲置时,卷状存放于干燥、通风、避光处,温度18-40℃,湿度50%-80%,远离油污及腐蚀性物质。
每季度滚动一次,避免折叠或挤压变形。
预防性维护
安装纠偏装置和缓冲托辊,减少跑偏风险。
及时修复小损伤(如边缘开裂),防止扩展为结构性破坏。
恶劣环境中加强防潮、防腐蚀措施(如防护涂层)。
三、注意事项
不同规格或层数的输送带不得混接,推荐硫化接头确保强度。
避免超速运行(一般≤2.5m/s),重载物料优先低速运转。
建立维护记录,结合智能传感器实现预测性保养。
通过规范检查和科学保养,可延长帆布分层输送带寿命,降低停机风险,提升生产效率。